旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀是用于小、中型蒸餾提純的實驗設(shè)備，在真空低壓條件下，通過加熱、旋轉(zhuǎn)達到快速蒸發(fā)效果，蒸發(fā)物料經(jīng)冷凝器冷卻后流入收集瓶中，實現(xiàn)提純分離。 如果旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的減速電機出現(xiàn)故障，就要及時停機檢查及時修復。

檢修時應注意以下幾個方面的問題：
    1、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機長期承受過大負荷作業(yè)，會使溫度上升過高而損壞絕緣，縮短減速電機的使用壽命。
    2、轉(zhuǎn)速配套原則是使減速電機和生產(chǎn)機械都在額定轉(zhuǎn)速下運行，傳動方式兩者相同。
    3、減速電機各部件是否清潔，端蓋，軸承等的裝配是否合理。不野蠻施工，否則會導致相應部件受力變形，減速電機無法運轉(zhuǎn)。
    4、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀電機軸承損壞是減速電機運轉(zhuǎn)中較常見的故障。需重新更換軸承，電機端蓋嵌套后用量過大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻增加了軸承運行時磨擦力，溫度急劇上升直**燒毀。
    5、軸承腔內(nèi)未清洗干凈或所加油脂不干凈，有雜質(zhì)。例如軸承保持架內(nèi)的微小剛性物質(zhì)未清理干凈，運行時軸承滾道受損引起溫度過高燒毀軸承。
    6、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的減速電機運行溫升過高，且軸承補充油脂不及時會造成軸承缺油甚**燒毀。
    7、軸承本身是否存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙超標、保持架變形等，應及時更換軸承。
    8、當軸承的運行狀況不好時，減速電機運行時的振動及噪聲將明顯增大，檢查軸承的徑向游隙，到一定成度時及時更換軸承。
    9、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀長期不運行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而又未進行檢修，及時檢修，如果不能繼續(xù)使用，應及時更換。
    10、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減速電機如電果有振動，應先區(qū)分是減速電機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機械負載端傳遞過來的，而后針對具體情況進行排除。
      在真空負壓條件下，利用調(diào)速旋扭使旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料在瓶壁形成大面積均勻薄膜，由智能恒溫水（油）浴鍋對旋轉(zhuǎn)瓶內(nèi)物料均勻加熱、高速蒸發(fā)，所產(chǎn)生的溶媒蒸汽經(jīng)由玻璃冷凝器的冷卻盤管后快速冷卻，回收于收集瓶。